突发！山东高密化工车间爆炸救援进行中，工厂安全生产需警钟长鸣

文章来源：未知发布日期：2025-05-27 15:53 文章作者：admin 浏览次数：

今日（2025年5月27日）11时57分左右，山东高密友道化学有限公司一车间突发爆炸事故，现场火光冲天、浓烟弥漫，爆炸冲击波导致方圆一公里内建筑门窗震碎，玻璃碎片散落一地。事故发生后，当地消防、应急等部门迅速赶赴现场，对周边一公里区域实施封锁，组织人员疏散并开展救援。目前，事故原因正在调查中，伤亡情况尚未公布。
从现场视频可见，爆炸车间钢结构框架严重损毁，设备焦黑变形，部分区域仍在冒烟，消防员持续喷水降温。让我们一起祈祷，希望没有人员伤亡。

2023年8月高密燃气闪爆致2死2伤的前车之鉴犹在眼前，此次事故再次为化工行业敲响安全生产警钟。生产企业、工厂因为机械设备多、工作量大，因此在生产经营中更要小心。那么企业该如何做到安全生产呢？

一、责任落地，构建全员防控体系
好多企业安全制度贴满墙，发生事故时互相甩锅。因此要严格落实责任机制，将责任落实到人。
岗位责任清单化：细化从管理层到一线员工的安全生产责任，推行“班前会”安全提醒制度，确保每项操作有标准、有监督，例如，车间主管需每日记录设备运行参数、危化品存量等关键数据，对违规操作承担直接管理责任；班组安全员负责岗前安全确认，确保员工防护装备穿戴规范。
合规升级：高危环节作业实行 “申请、审核、监护、验收” 闭环管理。作业前需由技术人员核查环境监测数据（如可燃气体浓度、氧含量），作业中配备双监护人（生产负责人与安全专员），作业后留存影像记录备查，严禁简化审批流程或默许 “经验操作”。

二、加强现场管理
施行5S管理方式，定置摆放工器具、设备设施、原辅材料、危险化学品、消防器材等。在厂内张贴各类标签、警示标志、安全操作规程、应急响应程序等。勤检查、勤清理、勤归位、勤更新。
每日班组巡查、每周专项检查、每季度综合排查相结合，针对危险化学品存储、动火作业、有限空间等场景重点检查。

三、严格厂区内火源管控
在厂区内，严格禁止危险作业操作。不断强化厂内叉车、运输车辆、特种设备等作业管控。

四、加大安全生产投入经费及预算
及时对厂房的建筑耐火等级升级，主要建筑构件全部使用不燃烧性。并设置厂房火灾自动报警、自动灭火设施，制定应急预案，加大经费投入。

五、加强人员培训
为保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉安全生产规章制度和操作规程，掌握岗位操作技能和应急处置措施，应定期对员工进行安全培训，组织消防演习，不断强化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行为。
每季度组织全员参与的消防与泄漏应急演练，重点训练低姿匍匐逃生、湿布防毒、初期火灾扑救等技能。同时与属地消防部门建立联动机制，配备可燃气体检测仪、防爆工具等专用装备，确保事故初期可控

六、保持安全出口，疏散通道畅通
保持安全出口、疏散通道畅通，不得堵塞、占用、封闭。不得在疏散通道内停放电动自行车、堆放杂物等；严禁在楼梯间、疏散通道内给电动车充电。

安全生产是企业的生命线，更是社会的底线。高密爆炸事故的惨痛教训警示，化工安全绝非“文件落实文件”，而需真金白银的投入与刀刃向内的改革。企业必须摒弃侥幸心理，将安全管理从被动应付转向主动预防。无论是高危化工还是传统制造业，唯有绷紧责任之弦、织密制度之网、练强应急之能，才能真正实现防患于未然。
安全无捷径，唯有严字当头、细处着手。每一个隐患的消除，都是对生命的守护。

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